Ensaios não destrutivos convencionais
  • Teste utilizado em áreas confinadas, permitindo a visualização interna de tubulações, dutos, vasos de pressão e outros equipamentos;
  • Permite identificar desgaste, corrosão, rachaduras, vazamentos e outras irregularidades;
  • Permite a utilização de soldas articuladas, para aplicação em locais de difícil acesso.
  • A técnica é eficaz para identificar fissuras, porosidades, inclusões e outras descontinuidades que estão abertas na superfície e permitem a penetração de líquidos;
  • É normalmente usado na inspeção de soldas e juntas, onde a detecção de rachaduras na superfície é crítica para a integridade estrutural;
  • O teste também pode ser aplicado em superfícies submetidas a altas temperaturas.
  • A técnica é eficaz para identificar fissuras, falhas, inclusões e outras descontinuidades que afetam a continuidade magnética do material;
  • O método é mais adequado para materiais que possuem propriedades ferromagnéticas, como aço carbono, ferro fundido, níquel e algumas ligas de alumínio;
  • A inspeção por partículas magnéticas é conhecida por sua capacidade de detectar rapidamente descontinuidades de superfície, tornando-a eficiente para avaliações de qualidade e integridade estrutural.
  • Teste preciso, de fácil execução, que produz resultados confiáveis ​​e pode ser aplicado em diversos segmentos;
  • A técnica é versátil e pode ser aplicada em peças com geometrias complexas, incluindo tubulações e tanques, adaptando-se a diversas configurações industriais;
  • É normalmente usado em materiais metálicos, como aço, alumínio e ligas.
  • O A-Scan é eficaz na identificação de descontinuidades, como rachaduras, inclusões ou camadas delaminadas, interpretando o sinal de onda refletido;
  • O B-Scan é usado para mapear a extensão e a localização precisa de defeitos e interfaces, fornecendo uma visão abrangente da estrutura interna de um material;
  • Os serviços de inspeção ultrassônica A-Scan e B-Scan fornecem avaliações detalhadas e precisas da integridade do material e são usados ​​em diversos setores para detecção de defeitos.
  • O teste visual é eficaz na detecção de defeitos superficiais, como arranhões, rachaduras, corrosão, soldas defeituosas e outras imperfeições que podem comprometer a integridade ou o desempenho do material;
  • É amplamente aplicado em vários setores, incluindo construção, manufatura, petróleo e gás, aeroespacial, automotivo, entre outros;
  • Além da observação visual direta, a inspeção visual pode envolver o uso de ferramentas e equipamentos auxiliares, como lupas, câmeras, endoscópios ou luz ultravioleta, para ampliar a visão e identificar detalhes finos.