Arquivo de Engenharia de inspeção

Engenharia de inspeção

Análises de falha

Seu objetivo é identificar as causas que levaram a uma falha em um componente do sistema;
Utiliza diferentes metodologias, incluindo análise visual, ensaios não destrutivos, análise metalográfica, simulações computacionais, entre outras, dependendo da natureza da queda e do material envolvido;
A análise de falhas envolve uma abordagem multidisciplinar, com especialistas de diferentes áreas contribuindo para uma compreensão abrangente do problema.

Análises estruturais

O serviço de análise estrutural refere-se à avaliação e estudo da capacidade estrutural dos componentes;
Utiliza técnicas de modelagem matemática, como o Método dos Elementos Finitos (MEF), para representar as propriedades físicas e comportamentais dos materiais;
Esta análise considera cargas externas que atuam na estrutura, como cargas gravitacionais, vento, terremotos, entre outras.

Desenhos técnicos

A elaboração de desenhos técnicos segue padrões e normas específicas, como as normas ISO ou ASME;
São utilizados programas como AutoCAD, SolidWorks e Ansys;
Os desenhos incluem detalhes precisos, como tolerâncias dimensionais, acabamentos de superfície, símbolos e anotações essenciais para inspeção.

Inspeção conforme NR-13

A NR-13 aplica-se a recipientes de pressão, caldeiras, tanques e tubos utilizados em diversos setores industriais, incluindo petróleo, gás, produtos químicos, açúcar e etanol, papel e celulose, entre outros;
A norma define diferentes tipos de inspeção, como inicial, periódica e extraordinária;
Uma inspeção de qualidade realizada em equipamentos abrangidos por esta norma garante a segurança, previne acidentes e assegura que a operação seja realizada de forma eficaz.

Análise metalográfica

Permite a identificação e análise das fases presentes no material, incluindo grãos, inclusões, precipitados e outras características microestruturais;
A análise metalográfica é valiosa para avaliar os efeitos de tratamentos térmicos, processos de fabricação e outras condições de processamento nas propriedades dos materiais;
É frequentemente usado como parte do controle de qualidade e garantia de processos nas indústrias de manufatura, metalurgia e engenharia.

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